|
|
Бетонная станция перемешивания типа HZS60D относится к серийной продукции станции перемешивания типа HZS60. Передача заполнителей выполнена лентовым конвейером с градусом 20, который спокойно и безопасно двигается и имеет небольшой шум. Корпус принимает отечественную принудительную мешалкуJS1000, которая даёт хорошую однородность бетонов и краткое время перемешивания, лопатки перемешивания и накладки используют долговечные высокохромистые чугуны.Установлено 3 камеры для заполнителей, 3 барабанной камеры для цементов(включая угольные пыли) и 2 барабан для жидких добавителей, во время составления заполнителей, цементов, воды и добавителей использовать электронные весы ддя отвешивания. Управляющая система данной станции принимает PLC, которая обладает высоким степнем автоматизации и может хранить 100 видов составов бетонов. Установлен принтер, который может динамически печатать данные об отпуске материи и измерительные данные составления у клиентов. Она обладает показанием динамическими изображениями и имеет функцию по осмотру указателя неисправностей в Инструкции.
|
|
|
|
Особенность у продукции
|
|
Бетонная станция перемешивания типа HZS60D относится к серийной продукции станции перемешивания типа HZS60. Передача заполнителей выполнена лентовым конвейером с градусом 20, который спокойно и безопасно двигается и имеет небольшой шум. Корпус принимает отечественную принудительную мешалкуJS1000, которая даёт хорошую однородность бетонов и краткое время перемешивания, лопатки перемешивания и накладки используют долговечные высокохромистые чугуны.Установлено 3 камеры для заполнителей, 3 барабанной камеры для цементов(включая угольные пыли) и 2 барабан для жидких добавителей, во время составления заполнителей, цементов, воды и добавителей использовать электронные весы ддя отвешивания. Управляющая система данной станции принимает PLC, которая обладает высоким степнем автоматизации и может хранить 100 видов составов бетонов. Установлен принтер, который может динамически печатать данные об отпуске материи и измерительные данные составления у клиентов. Она обладает показанием динамическими изображениями и имеет функцию по осмотру указателя неисправностей в Инструкции.
Свойство данной станции является устойчивым и надёжным, она обладает точным отвешиванием, высокой производительностью и хорошим качеством. Данная станция является идеальным устройством для организаций, которые производят бетоны и изготовляют бетонные детали, тоже является идеальным устройством для шоссе, мостов, аэродромов, гидротехники и т.д..
Данная станция состоит из складов для хранения материй, системы для передачи материй, измерительной установки, установки перемешивания, системы для снабжения воды, системы добавителей, системы воздушного канала, электроуправляющей системы и т.д..
|
|
|
Её главная технологическая схема указана в нижеследующих
|
|
|
|
Управляющая система
|
|
Управляющая система у данной установки исследована и разработана Сообществом Хайно.Главные особенности у данной управляющей системы: надёжные свойства, совершенные функции, рациональная схема, простая эксплуатация, легко для усвоения и обслуживания
В отношении аппаратного обеспечении большинство элементов принимать импортные. В том числе, по PLC принимать продукцию компании Омлон; по промышленному персональному компьютеру принимать продукцию Айсюнь Тайвань; промежуточное реле, воздушный переключатель, прерыватель, контактор являются марочными продукциями.
PLC Омлон является интеллектуальным авто управляющим устройством, специально разработано для разных управляющих случаев, она обладает сверхмощной помехоустойчивостью, надёжностью и высокой устойчивостью. Все управления у данной управляющей системы выполняются на PLC, включая управление входом и выходом, собирание и обработку величин отвешивания.
Все управляющие и контрольные работы у системы выполняются одним промышленным персональным компьютеров. С одной стороны, он передаёт PLC данные составов, параметры тарировки весов, параметры тары и другие управляющие параметры; с другой стороны, он собирает рабочие данне, созданные управляющей системой.
В отношении проектирования программного обеспечения приниматьWindows 98/2000 у Microsoft и C++ языки, тесно объединив преимущества внутренних и внешних установок перемешивания и особенность продукции нашей компании, разработано данное программное обеспечение. Кроме этого, наша компания может проектировать некоторые функции по требованию у клиентов. Сообщество Хайно обладает авторским правом данной управляющей системы и будет бесплатно повышать класс данной системы для клиентов.
Монтаж и наладка целой управляющей системы проводятся внутри завода, и она может отправляться только после строгого теста и контроля. На нашей компании специально установлена лаборатория и специальные технические персоналы строго проводят контроль по требованию для обеспечения выгоды у клиентов и качества продукции, которое является жизнью нашей компании.
|
|
Краткое описание о структуре
|
| |
|
|
Основная станина состоит из платформы, ходячей платформы и стойки. На платформе первого этажа имеется основной корпус, на платформе второго этажа имеются весы для разных сырьев, на платформах первого и второго этажей имеются лестницы, ходячие платформы и загородки, тоже можно установить закрытую стурктуру по требованию клиента.
|
|
|
Система для подачи заполнителей
|
|
Шахтарник типа PL1600A состоит из державки бункера, корпуса бункера, измерительного ковша, измерительного рычага и датчика. Корпус бункера включает 3 штуки бункера для хранения сырья с объёмом 9м3 и комингс, заполнителя переданы измерительному ковшу отдельно 3 ремёными коныейерами, способ измерения: измерительный рычаг—датчик—электронные вессы, автоматически выполнять шихтование песков, камней и т.д.. Под измерительным ковшом имеется одна ремённая машина и заполнителя переданы в 20o ремённую машину.
|
|
|
Система для подачи цементов
|
|
Барабан цементов(зольных пылей) состоит из державки, корпуса барабана, двери разгрузки, пылеочислителя, трубы передачи сырья и т.д.. Цементы входят в винтовой конвейер через открытую дверь разгрузки.
Винтовой конвейер состоит из целой машины и подъёмной установки. Он передаёт цементы в весы цементов.
Весы цементов состоят из измерительного ковша, тяги, бабочки, датчика и трубы для удаления пыли. Они вкладывают цементы в мешалку.
|
|
Водяной бак(не меньше 30м3) или бассейн должны быть подготовлены пользователем по условии ресурсов воды.
Система водяного каналала состоит из водонасоса, державки и водяной трубы. Он передаёт воду в весы воды
Весы воды состоят из измерительного ковша, тяги, бабочки и датчика. Они вкладывают воду в мешалку.
|
|
|
Система для подачи жидких добавок
|
|
Она состоит из двух комплекта бачека для хранения сырья, опоры, насос из нержавейщей стали, клапана трубы для выпуска жидкости.
Система трубопровода состоит из резиновой трубы, элементы трубы, клапана, электромагнитного клапана. Она передаёт жидкие добавки в их весы.
Весы добавок состоят из измерительного ковша, тяги, бабочки, датчика и державки. Они вкладывают жидкие добавки в весы воды, потом данные добавки и воды будут вместе вложены в мешалку.
|
|
|
Система для подачи сжатого воздуха
|
|
Данная система состоит из воздушного компрессора, тройки, трубы, электромагнитного распределителя и воздушного фильтра. Она передаёт сжатый воздух в цилиндр, бабочку и т.д..
|
|
|
Технические параметры
|
| |
|
Машина
|
|
Теоре.производительность
|
60м3/ч
|
|
Ном.объём мешалки
|
1000Л
|
|
Мак.диаметр частицы заполнителя(гальки/щебёнки)
|
60/40mm
|
|
Высота разгрузки
|
3.8m
|
|
Объём бункера заполнителей
|
9м3×3
|
|
Объём бункера цементов
|
100t×3
|
|
Общая мощность дозаторной установки
|
115квт
|
|
Общая масса дозаторной установки
|
53t
|
|
Монтажная занимающая площадь
|
38.4m×12.9m
|
|
Мешалка
|
|
Тип мешалки
|
JS1000
|
|
Мощность у электродвигателя
|
37квт
|
|
МешалкаВыходящий объём
|
1000Л
|
|
МешалкаВходящий объём
|
1600Л
|
|
Параметры питающей системы заполнителей
|
|
Шахтарник типа PL1600A
|
Питающая высота
|
2.6m
|
|
Объём бункера для песков и камней
|
9m3×3
|
|
Мак.весовая величина
|
2200кг
|
|
Измерительная точность
|
±2%
|
|
Мощность у электродвигателя
|
4квт×4
|
|
Ленточный ремённый конвейер
|
Наклон
|
20o
|
|
Мощность у электродвигателя
|
18.5квт
|
|
Система для подачи цементов
|
|
Бункер для цементов
|
Объём бункера цементов
|
3×100t
|
|
Винтовой конвейер
|
Теоре.производительность
|
40t/h
|
|
Монтажный наклон
|
35°
|
|
Передаточная длина
|
8.7m
|
|
Мощность у электродвигателя
|
3×11квт
|
|
Измерительный ковш цементов
|
Мак.весовая величина
|
500кг
|
|
Измерительная точность
|
±1%
|
|
Система водоснабжения
|
|
Тип водонасоса
|
Тип водонасоса
|
IS65—50—125
|
|
Мощность у электродвигателя
|
3квт
|
|
Измерительный ковш для воды
|
Мак.весовая величина
|
300кг
|
|
Измерительная точность
|
±1%
|
|
Система для подачи добавок
|
|
Тип насоса
|
XD3.2—2S
|
|
Мощность у электродвигателя
|
0.37квт×2
|
|
Измерительный ковш для жидких добавок
|
Мак.весовая величина
|
30кг
|
|
Измерительная точность
|
±1%
|
|
Система для подачи сжатого воздуха
|
|
Количество передачи воздуха
|
0.8м3/минуту
|
|
Ном. выхлопное давление
|
1.0MPa
|
|
Мощность у электродвигателя
|
7.5квт
|
|
Электрическая управляющая система
|
|
Электроснабжение
|
система электроснабжения принимает трёхфазное и четырёхпроводное питание 380В и 50Гц, объём трансформатора электроснабжения не должен быть выше 200кВ*А
|
|
Весовые электронные элементы:
|
1 штука датчика тягового усилия весов заполнителей, 500кг, общая точность: 0.1%
|
|
3 штуки консольных датчика весов цементов, 300кг, общая точность: 0.1%
|
|
1 штука горизонтального консольного датчика весов воды, 500кг, общая точность: 0.1%.
|
|
1 штука консольного датчика весов жидких добавок, 100кг, общая точность: 0.1%
|
|
Способ управления
|
Ручное управление
|
|
Автоматическое управление
|
|
Исполнительный стандрат данной дозаторной установки
|
|
Сортировочный стандарт бетонной дозаторной установки(корпус) GB10171-2005
|
Сортировочный стандарт бетонной дозаторной установки(корпус) GB10171-2005
|
|
|
|
